چگونه از رگهها و حبابهای نقره در قطعات شفاف براق و براق PC ناشی از رطوبت و مشکلات هوا جلوگیری میکنید؟
در قطعات قالب گیری تزریقی پلی کربنات شفاف با براقیت بالا (به عنوان مثال، پوشش های چراغ خودرو، محفظه دستگاه های پزشکی، یا لنزهای نمایش الکترونیکی)، رگه های نقره ای (همچنین به آن علائم اسپلی نیز گفته می شود) و حباب ها (حفرههای خالی یا حفرههای گاز) نقصهای بصری مهمی هستند که قطعات را غیرقابل قبول میکنند. این نقص ها در درجه اول ناشی از رطوبت در رزین (کامپیوتر جاذب رطوبت است و بالاتر از 0.02 درصد رطوبت را تخریب می کند) و تهویه ناکافی (هوای محبوس شده یا گازهای تخریب نمی توانند فرار کنند). جلوگیری از آنها مستلزم ترکیبی از خشک کردن مواد، طراحی قالب و کنترل فرآیند است.
1. علل ریشه ای رگه ها و حباب های نقره
| نوع نقص | علت اولیه | ظاهر | آستانه بحرانی |
|---|---|---|---|
| رگه های نقره ای | رطوبت > 0.02٪ → هیدرولیز → گاز (CO2، بخار H2O) در جلوی مذاب منبسط می شود. | خطوط نقره ای و مواج در امتداد جهت جریان. | میزان رطوبت کامپیوتر ≤0.015٪ (نقطه شبنم خشک کن -40 درجه سانتیگراد، 4 تا 6 ساعت در 120 درجه سانتیگراد). |
| حباب (حفره) | هوای محبوس شده به دلیل تهویه ضعیف، یا گاز ناشی از تخریب حرارتی (دمای مذاب > 320 درجه سانتیگراد). | محفظه های گاز گرد یا کشیده در نزدیکی سطح یا داخل دیوارهای ضخیم. | عمق دریچه: 0.02-0.03 میلی متر برای کامپیوتر (عمیق تر باعث فلاش می شود). دمای ذوب ≤310 درجه سانتیگراد. |
| Combined (splay حباب ها) | فشار برگشت ناکافی سرعت پیچ بالا → گیر افتادن هوا در مذاب. | رگه های نقره ای پر هرج و مرج با میکرو حباب های پراکنده. | فشار برگشتی: 5-10 بار. سرعت پیچ: 40-60 دور در دقیقه |
2. روش های پیشگیری - مقایسه پارامترها
| اقدام پیشگیری | محدوده پارامتر توصیه شده برای کامپیوتر | تاثیر بر کاهش نقص | پیاده سازی در Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. |
|---|---|---|---|
| خشک کردن مواد | خشک کن رطوبت گیر، نقطه شبنم -40 درجه سانتی گراد تا -50 درجه سانتی گراد. 120 درجه سانتیگراد برای 4-6 ساعت؛ رطوبت ≤0.015٪ (تأیید شده توسط آنالایزر رطوبت). | از 90 درصد رگه های نقره جلوگیری می کند. | تمام ماشین های قالب گیری تزریقی ژاپنی/آلمانی مجهز به خشک کن های خشک کن هستند. نظارت بر رطوبت در خط برای قطعات شفاف حساس. |
| طراحی دریچه | عمق دریچه: 0.02–0.03 mm; width: 6–10 mm; land length: 1–2 mm; followed by 0.5–1.0 mm deep relief channel. Place at weld lines and last fill areas. | حباب ها را از بین می برد و رگه های نقره ای را 60 تا 80 درصد کاهش می دهد. | طرح دریچه استاندارد برای همه قالب های شفاف. با تجزیه و تحلیل جریان قالب تأیید شده است. |
| پروفایل سرعت تزریق | مشخصات آهسته-سریع-آهسته: 20% سرعت برای پر شدن 10% اول (برای خروج هوا)، 70-90% برای وسط، 30-50% برای 10% آخر برای جلوگیری از بسته بندی بیش از حد. | گرمایش برشی و گیر افتادن گاز را کاهش می دهد. | در قالب های لنز شمع شارژ ABB و پوشش های شفاف داخلی خودرو استفاده می شود. |
| فشار برگشتی و سرعت پیچ | فشار برگشتی: 5-10 بار. سرعت پیچ: 40-60 دور در دقیقه (کمتر از 80-100 دور در دقیقه استاندارد برای رزین های مات). | از ورود هوا و گرمایش اصطکاکی جلوگیری می کند. | تنظیم فرآیند استاندارد برای تمام کارهای شفاف رایانه شخصی. |
| دمای قالب | دمای قالب بالا: 80-100 درجه سانتی گراد (توصیه می شود گرمایش با روغن یا برق). | جریان مذاب را بهبود می بخشد و به هوای محبوس شده اجازه می دهد قبل از یخ زدن خارج شود. | با استفاده از کنترلکنندههای دمای آب/روغن و کانالهای گرمایشی منسجم به دست آمد. |
3. تکنیک های پیشرفته مورد استفاده توسط Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd.
- هواگیری با خلاء : برای قطعات شفاف بزرگ (به عنوان مثال، پوشش چراغ های جلو)، خلاء فعال به کانال های تهویه (فشار مطلق 0.5-0.8 بار) اعمال می شود تا هوای به دام افتاده قبل از رسیدن مذاب خارج شود.
- پوشش قالب برای انتشار گاز : A PVD یا پوشش ضد چسب (به عنوان مثال، TiN یا DLC) روی سطوح حفره، چسبندگی گاز را کاهش می دهد و راندمان تهویه را بهبود می بخشد.
- مهندسی همزمان : قبل از ساخت قالب، شرکت اجرا می شود شبیه سازی تخلیه گاز جریان قالب برای شناسایی و افزودن دریچه ها در مکان های پیش بینی شده تله هوا.
- پروتکل بازرسی : هر شات زیر بازرسی می شود نور پس زمینه 5000 لوکس برای رگه ها و حباب های نقره ای؛ Cpk ≥ 1.33 برای نرخ بدون نقص.
4. سه پرسش متداول (از جمله معرفی شرکت)
پرسش متداول 1: آیا می توان رگه های نقره را با پرداخت یا پوشش پس از قالب گیری از بین برد؟
الف: خیر. رگه های نقره ای علائم تخریب زیرسطحی یا کانال های گاز هستند در داخل ماتریس پلاستیکی پرداخت، رنگ آمیزی یا پوشش پس از قالب گیری نمی تواند آنها را از بین ببرد. تنها راه حل پیشگیری از طریق است خشک کردن دقیق و تهویه بهینه . Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. با استفاده از خشک کن های رطوبت گیر (نقطه شبنم -50 درجه سانتیگراد) و تهویه دقیق، نرخ بدون رگه نقره ای > 98% را در اولین عکس ها تضمین می کند. برای مشتریانی که به بالاترین وضوح نوری نیاز دارند، این شرکت ارائه می دهد قالب تزریق کامپیوتر شفاف با براقیت بالا راه حل هایی با تهویه خلاء یکپارچه و اعتبارسنجی جریان قالب.
سؤالات متداول 2: حداکثر عمق هوای مجاز برای رایانه شخصی برای جلوگیری از فلاش چقدر است و چگونه آن را بررسی می کنید؟
الف: برای کامپیوتر، عمق دریچه ایمن است 0.020-0.030 میلی متر (0.0008-0.0012 اینچ). دریچه های عمیق تر باعث فلاش می شوند. دریچه های کم عمق تر گاز را به دام می اندازند و حباب ایجاد می کنند. Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. عمق دریچه را با استفاده از a سنج حسگر دقیق (ساخت ژاپن، 0.001 ± میلی متر) روی هر قالب در طول مونتاژ و پس از 50000 چرخه. این شرکت نیز استفاده می کند تهویه پلکانی : عمق 0.02 میلی متر برای ابتدا 2 میلی متر زمین، سپس 0.05 میلی متر، سپس 0.5 میلی متر برجستگی کامل. این طرح روی قالبهای لنز شفاف برای Tiger Electric ژاپنی و ABB تأیید شده است.
پرسش متداول 3: شرکت Fanze T&M (Jiashan)، آموزشی ویبولیتین چه تجربه خاصی در قالب های PC شفاف با براقیت بالا دارد؟
الف: شرکت فنز تی اند ام (جیاشان) در سال 2005 تاسیس شد و در قالب های تزریق دقیق و قطعات تزریق تخصص دارد. این شرکت در سال 2016 به پارک گویگو، شهرستان جیاشان، با 14000 متر مربع مساحت کارخانه قابل استفاده و حدود 100 کارمند نقل مکان کرد. این شرکت دارای CNC، EDM، ماشینهای برش سیم آهسته و تجهیزات قالبگیری تزریقی با کارایی بالا از ژاپن و آلمان است. این شرکت دارای گواهینامه IATF16949 است و روابط همکاری خوبی با آن برقرار کرده است British Land Rover Motors، Triumph Motorcycles، ایستگاه های شارژ ABB، و ژاپنی Tiger Electric .
تجربه خاص قالب PC شفاف شامل موارد زیر است:
- لنز داخلی چراغ جلو خودرو برای SAIC : با استفاده از تهویه خلاء مکانهای دروازه بهینهشده برای Moldflow به رگههای نقرهای صفر رسید. انتقال نور > 89٪ در ضخامت 3 میلی متر.
- پوشش نمایشگر شمع شارژ EV (ABB) : تولید شده بدون حباب با تثبیت کننده UV قالب گیری شده. تست QUV 2000 ساعت را بدون زرد شدن گذراند.
- پنجره شفاف دستگاه پزشکی برای OEM ژاپنی : حفظ رطوبت ≤0.015% با استفاده از پایش نقطه شبنم درون خطی. Cpk برای درجه وضوح = 1.45.
این شرکت به سیاست کیفیت پایبند است "دقت، راندمان بالا، کیفیت ریخته گری" و تحسین بالایی از مشتریان در سراسر جهان به دست آورده است.
