مزایای اصلی
- فناوری پیچیده CorePulling: با توجه به ساختار سوراخ چند جهته اتصالات منیفولد، این قالب از لغزنده های متصل یا بالابرهای زاویه سیلندر برای دستیابی به قالب گیری چند جهته هماهنگ استفاده می کند که دقت ابعادی رزوه ها و پورت های اتصال را تضمین می کند.
- بهینه سازی کانال جریان: مکانهای گیت از طریق تجزیه و تحلیل جریان قالب بهینهسازی میشوند تا از قرار گرفتن خطوط جوش در نقاط تنش بحرانی جلوگیری شود و مقاومت فشار و مقاومت ضربهای کانکتور را افزایش دهد.
- تضمین سفتی هوا: دقت ماشینکاری اجزای قالبگیری به سطح میکرون میرسد و اطمینان حاصل میکند که شیار آببندی قسمت تزریق به طور محکم با Orings مطابقت دارد. محصولات تست هواگیری را انجام می دهند و از نشت مایع جلوگیری می کنند.
- تولید استاندارد صادراتی: اجزای قالب با استفاده از 15 سال تجربه صادراتی از مارک های استاندارد بین المللی مانند DME و HASCO استفاده می کنند که تعمیر و نگهداری آسان و مطابقت با استانداردهای اصلی صنعتی جهانی را ارائه می دهد.
ویژگی های محصول
- مقاومت در برابر فشار و دما: قطعات تزریقی که برای مهندسی مواد پلاستیکی اقتباس شدهاند، پایداری ساختاری را در محیطهای با دما و فشار بالا بدون تغییر شکل یا ترکیدن حفظ میکنند.
- پایداری شیمیایی: مواد دارای مقاومت در برابر خوردگی اسیدی، قلیایی و روغن هستند و با محیط های پیچیده سیال صنعتی سازگار می شوند.
- نصب آسان: ابعاد رابط با استانداردهای ISO یا DIN مطابقت دارد و از روشهای مختلف اتصال مانند اتصال فشاری، رزوهای یا اتصال با قابلیت تعویض قوی پشتیبانی میکند.
- کیفیت قالب گیری: سطوح محصول عاری از علائم فلاش و سینک هستند. باقی مانده دونده دقیقاً کنترل می شود و مراحل پس از پردازش را کاهش می دهد.
سناریوهای کاربردی
- سیستم های مایعات خودرو: برای اتصالات چند پورت در لوله های آب خنک کننده خودرو، خطوط سوخت و مدارهای هوای ترمز استفاده می شود.
- پنوماتیک و هیدرولیک صنعتی: مناسب برای اتصال لوله هوا و کنترل توزیع سیلندرها و شیرهای برقی در تجهیزات اتوماسیون.
- تجهیزات تصفیه آب: برای گره های انتقال خط لوله در دستگاه های تصفیه آب، پمپ های خط لوله و سیستم های آبیاری استفاده می شود.
- تجهیزات پزشکی: برای اجزای اتصال چند کاناله در خطوط تزریق پزشکی و سیستم های جریان ابزار تحلیلی استفاده می شود.
سوالات متداول و راه حل ها
Q1: کانکتور چند پورت تحت فشار ترک می خورد یا تغییر شکل می دهد. علت چیست؟
راه حل: این معمولاً به دلیل استحکام ناکافی خط جوش یا انقباض ناهموار مواد ایجاد می شود. در مرحله طراحی قالب، مسیر جریان مذاب را از طریق تجزیه و تحلیل جریان قالب بهینه می کنیم تا خطوط جوش را به مناطق بدون تنش منتقل کنیم. به طور همزمان، سیستم خنک کننده را برای از بین بردن استرس داخلی در محل اتصال دیواره های ضخیم و نازک بهینه می کنیم و مقاومت کلی محصول را در برابر فشار بهبود می بخشیم.
Q2: درگاه رزوه اتصال دارای شکاف مناسب بزرگی است که منجر به نشت آب یا هوا پس از نصب می شود. این چگونه حل می شود؟
راه حل: دقت نخ به طور مستقیم آب بندی را تعیین می کند. ما از EDM با دقت بالا برای شکلدهی رزوهها استفاده میکنیم و بازرسیهای ابعادی دقیق و مونتاژ آزمایشی را انجام میدهیم. برای موادی با نرخ انقباض متفاوت، ما دقیقاً پارامترهای جبران انقباض را تنظیم میکنیم تا از محکم بودن پیچهای رزوه قالبگیری تزریقی با اتصالات لوله استاندارد اطمینان حاصل کنیم.
Q3: مکانیسم لغزنده قالب در طول تولید طولانی مدت فرسوده می شود و باعث فلاش روی محصولات می شود. چگونه باید نگهداری شود؟
راه حل: لغزنده های قالب از فولاد مقاوم در برابر سایش ساخته شده و سطح آن خاموش می شود. این طرح از اجزای لغزنده استاندارد استفاده می کند و درج های قابل تعویض برای مناطق مستعد سایش طراحی شده اند. ما دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری دقیق و لیست قطعات یدکی را با قالب ارائه می دهیم. مشتریان می توانند به طور مرتب تناسب بین گوه قفل و لغزنده را مطابق راهنما بررسی کنند، قطعات را به موقع تنظیم یا تعویض کنند تا عمر قالب را افزایش دهند.