راهنمای قالب تزریق 2K برای قطعات پلاستیکی

طرح‌های محصول مدام مواد، رنگ‌ها و بافت‌ها را به یک قسمت اضافه می‌کنند، و قالب‌گیری سنتی تک شات نمی‌تواند ادامه پیدا کند. الف قالب تزریق 2K برای قطعات پلاستیکی این مشکل را با تزریق دو ماده به یک قسمت در طول یک چرخه قالب‌گیری حل می‌کند و مرحله مونتاژی را که قالب‌گیری تک ماده هنوز به آن نیاز دارد، قطع می‌کند.

قالب تزریق 2K چیست؟

یک قالب تزریق 2K که قالب دو شات یا قالب تزریق ماده دوگانه نیز نامیده می شود، دو پلاستیک یا رنگ مختلف را در یک چرخه قالب گیری پردازش می کند تا یک جزء کامل و یکپارچه را تشکیل دهد. جفت های رایج شامل پلاستیک سخت با الاستومر نرم یا پلاستیک شفاف با رزین رنگی است.

1 اولین ماده تزریق شد

2 قالب می چرخد یا هسته جابجا می شود

3 ماده دوم تزریق شد

4 قسمت خارج شد کامل شد

چرا قالب های تزریق 2K محبوب تر می شوند؟

تولیدکنندگان به چهار دلیل ثابت به سمت قالب‌گیری تزریقی دو شات حرکت می‌کنند.

مونتاژ کاهش یافته است

ترکیب مواد در طول قالب گیری، مراحل جداگانه تولید، حمل و نقل و مونتاژ را به طور کامل حذف می کند.

انعطاف پذیری طراحی

قطعات چند رنگ، سطوح لمسی نرم و مهر و موم های یکپارچه در یک ابزار امکان پذیر می شوند.

راندمان بالاتر

یک چرخه خودکار جایگزین چندین مرحله قالب گیری و ماشین های جداگانه می شود.

قوام بهتر

یک قطعه یکپارچه منفرد از ناهماهنگی و تغییراتی که مونتاژ دستی ایجاد می کند جلوگیری می کند.

توجه داشته باشید

یک طراحی خوب قالب تزریق 2K برای قطعات پلاستیکی به چیزی بیشتر از پرس بستگی دارد - سازگاری مواد، تفاوت های انقباض، و توالی تزریق همگی باید در خود قالب مهندسی شوند.

قالب تزریق 2K در مقابل قالب تزریق سنتی

عامل	قالب تزریق 2K	قالب تزریق سنتی
مواد	دو ماده یا رنگ	تک ماده
فرآیند تولید	قالب گیری چند مرحله ای، یک چرخه	فرآیند تزریق تک
الزامات مونتاژ	کاهش یافته است	اغلب مورد نیاز است
انعطاف پذیری طراحی	بالا	محدود
سرمایه گذاری اولیه	بالاer	پایین تر
بهترین تناسب	اجزای پیچیده	قطعات پلاستیکی ساده

قالب های تزریق 2K در کجا استفاده می شود؟

فضای داخلی خودرو از این فناوری برای سوئیچ‌ها، تزئینات داشبورد و دستگیره‌های در استفاده می‌کند که به ساختار و لمس نرم نیاز دارند. لوازم الکترونیکی مصرفی برای محفظه‌های دستگاه و دکمه‌هایی که پوسته‌های سفت و سخت را با سطوح دستگیره ترکیب می‌کنند، به آن متکی هستند. سازندگان تجهیزات پزشکی از آن برای دستگیره ها و اجزای یکبار مصرف استفاده می کنند که نیاز به دقت با نقاط مونتاژ کمتر دارند و سازندگان تجهیزات صنعتی از آن برای دستگیره های ابزار و پوشش هایی که نیاز به مهر و موم یکپارچه دارند استفاده می کنند.