محصولات ما

قالب گیری تزریقی دقیق راه حل ها

از فضای داخلی خودرو گرفته تا زیرساخت شارژ EV، ما راه حل های قالب گیری تزریقی با دقت بالا را متناسب با نیازهای صنعت شما ارائه می دهیم. ما با بیش از 19 سال تخصص و گواهینامه IATF 16949، کیفیت را در هر مرحله تضمین می کنیم.

500+ پروژه های تحویل شده
50+ شرکای جهانی
سیم مهار بیش از حد

قالب قالب گیری مهار سیم

نمای کلی

قالب قالب گیری بیش از حد مهار سیم برای تولید مجموعه های کابل محصور شده، سیستم های اتصال دهنده مهر و موم شده و تسکین فشار قالب گیری شده از طریق فرآیندهای قالب گیری دو شات و درج مهندسی شده است. این سیستم ابزار از قالب گیری بیش از حد سیم های از پیش مونتاژ شده، پایانه ها و کانکتورها با درجه بندی مواد مختلف پشتیبانی می کند. معماری قالب شامل هسته‌های لغزنده، هسته‌های جمع‌شونده و سیستم‌های دونده داغ با دروازه‌های دقیق برای دستیابی به کپسولاسیون دقیق بدون آسیب رساندن به اجزای داخلی است. انتخاب فولاد شامل Stavax ESR برای سطوح حفره صیقلی و H13 با پوشش PVD برای مناطق مستعد سایش است. خنک کننده از مدارهای منسجم برای حفظ پایداری حرارتی در طول قالب گیری چند مرحله ای استفاده می کند. استراتژی‌های جهش، پین‌های اجکتور، حفره‌های هوا، و یک سیستم استریپر هماهنگ را برای قالب‌گیری بدون آسیب از مجموعه‌های محصور شده ترکیب می‌کنند.

مزایا

مزایای اصلی

  • قابلیت قالب گیری بیش از حد دو شات و درج برای مجموعه های مهار سیم
  • سازگاری چند ماده ای برای برنامه های کپسوله سازی و آب بندی
  • فن آوری هسته جمع شونده برای ویژگی های پیچیده پیچیده
  • دونده داغ دروازه برای پر کردن دقیق بدون جابجایی سیم
  • تنظیمات چند حفره (2 2، 4 4، 8 8) موجود است
  • پوشش PVD (TiAlN، CrN) روی سطوح اسلاید و هسته
  • خنک کننده منسجم زمان چرخه را 18 تا 25 درصد کاهش می دهد.
مشخصات

ویژگی های محصول

استاندارد پایه قالب DME / HASCO / FUTABA
نوع قالب گیری بیش از حد دو شات / درج / کپسوله
مواد تزریقی TPE، TPU، PA، PBT، LCP، PP
محدوده نیروی بستن 80-800 تن
تعداد حفره ها 2 - 8 (سفارشی)
پرداخت سطح SPI A1، VDI 3400، بافت دار
تحمل محصور شدن سیم 0.05 ± میلی متر
زندگی قالب 800 هزار تا 2.5 میلیون شات
برنامه های کاربردی

سناریوهای کاربردی

  • مجموعه های مهار سیم محصور شده
  • سیستم های کانکتور مهر و موم شده و لوله های کابل
  • ضایعات و چکمه های کابلی قالب گیری شده
  • محفظه های حسگر و گلدان
  • مهر و موم و گرومت چند ماده ای
  • قالب گیری بیش از حد کابل انعطاف پذیر
  • سیستم های اتصال دهنده ضد آب و ضد گرد و غبار
یادداشت های فرآیند

ملاحظات پردازش

  • دمای قالب: 40-80 درجه سانتیگراد برای TPE. 80-120 درجه سانتیگراد برای PA
  • دمای مذاب: 180-220 درجه سانتیگراد برای TPE. 260-300 درجه سانتیگراد برای PA
  • دمای پیش گرم کردن سیم: 60 تا 100 درجه سانتیگراد برای کپسولاسیون
  • مشخصات تزریق: پر کردن کند برای جلوگیری از جابجایی سیم
  • فشار بسته: 40-60٪ فشار تزریق، زمان نگهداری 3-6 ثانیه
  • عمق تهویه: 0.005-0.010 میلی متر برای کپسولاسیون
  • کمک هزینه انقباض: 1.0-2.0٪ برای TPE. 0.5-1.2٪ برای PA
سوالات متداول

سوالات و راه حل های رایج

Q1 چگونه از جابجایی سیم در هنگام قالب گیری بیش از حد جلوگیری کنیم؟
استفاده از پین های موقعیت یابی سیم مبتنی بر سروو با بازخورد نیرو. مجموعه های سیم را تا 60 تا 100 درجه سانتیگراد گرم کنید. کاهش سرعت تزریق در طی پر شدن اولیه؛ اجرای مکانیزم بستن سیم در حفره با دقت موقعیت یابی 0.02 ± میلی متر.
Q2 چه چیزی باعث فلاش روی سطوح کانکتور کپسول شده می شود؟
بررسی تناژ گیره در ± 2٪ از حد مطلوب. خط جداسازی را برای سایش بررسی کنید. کاهش فشار تزریق؛ حفظ عمق تهویه در 0.005-0.008 میلی متر؛ از فولاد سخت شده در سطوح جداکننده بحرانی استفاده کنید.
Q3 راه حل هایی برای چسبندگی ضعیف بین مواد؟
بهینه سازی دمای مذاب برای هر دو ماده؛ استفاده از گریدهای مواد سازگار با پیوند شیمیایی؛ پرایمر یا تقویت کننده چسبندگی را اعمال کنید. افزایش دمای قالب برای بهبود پیوند. تایید سازگاری مواد از طریق آزمایش
Q4 چگونه می توان به تحمل انکپسولاسیون سیم ± 0.05 میلی متر رسید؟
از درج های حفره زمین دقیق با جبران حرارتی استفاده کنید. دمای قالب را در 1± درجه سانتیگراد حفظ کنید. اجرای تأیید موقعیت یابی نوری؛ از کشش هسته با کنترل سروو با وضوح 0.001 میلی متر و بازخورد حلقه بسته استفاده کنید.
Q5 تعمیر و نگهداری توصیه شده برای قالب های بیش از حد قالب گیری؟
پین های تعیین موقعیت سیم را هر 30 هزار چرخه بازرسی کنید. نوک دروازه و شکاف های هواکش را روزانه تمیز کنید. درج های فرسوده را هر 200 هزار چرخه جایگزین کنید. روغن کاری راهنماهای اسلاید هر 25 هزار چرخه. کالیبره کردن ترموکوپل ها به صورت سه ماهه سطوح حفره را برای سایش هر 80 هزار چرخه بررسی کنید.
فنزه T&M
| قالب گیری دقیق
IATF 16949 از سال 2005
دقت از سال 2005

قالب گیری تزریقی تعالی

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
تیم
21
کشورها
24/7
پاسخ سریع

قالب دقیق
توسعه و ساخت

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China قالب قالب گیری مهار سیم Manufacturers and Custom قالب قالب گیری مهار سیم ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

در سال 2016، این شرکت به پارک گویگو، جیاشان، ژجیانگ، با مساحت کارخانه 7000 متر مربع (قابل استفاده 14000 متر مربع) و تقریباً 100 کارمند نقل مکان کرد. مجهز به CNC، EDM، سیم برش، و ماشین های قالب گیری تزریقی با کارایی بالا از ژاپن و آلمان.

تسهیلات
14,000 m² · 100+ employees
گواهینامه
IATF 16949 · ISO 9001
تاسیس شد
2005 · 19+ years of excellence

تجهیزات و مهندسی پیشرفته

ادغام خدمات کامل از توسعه تا مونتاژ

[G]
ابزار دقیق
تکنولوژی سنگاپور با CNC وارداتی، EDM و برش سیم
[F]
قالب گیری تزریقی
ماشین آلات ژاپنی و آلمانی، 14000 متر مربع امکانات
[س]
تضمین کیفیت
دارای گواهینامه IATF 16949، سیستم کنترل کیفیت دقیق
[من]
تولید یکپارچه
توسعه · قالب گیری · چاپ · مونتاژ

مورد اعتماد رهبران جهانی

لندرور پیروزی SAIC چانگان ABB تایگر الکتریک
صادرات
21+
کشورها در سراسر جهان
ژاپن · اروپا · آمریکا · آسیای جنوب شرقی
سیاست کیفیت
"دقت، راندمان بالا، کیفیت ریخته گری"
تجهیزات پیشرفته · تکنولوژی پیشرو · تیم عالی · خدمات قابل توجه
تماس با ما
اجازه دهید صحبت کنید
ما در داخل پاسخ خواهیم داد 24 ساعت
[N] *
[E] *
[P]
[M]