قالب تزریق قطعات الکتریکی خودرو
قالب تزریق قطعات الکتریکی خودرو برای تولید قطعات الکتریکی دقیق از جمله محفظه اتصال، بلوک ترمینال، جعبه فیوز، سوکت رله و محفظه حسگر مهندسی شده است. این سیستم ابزار جامع از قالبگیری درج پایانهها، کنتاکتها و میلههای اتوبوس و همچنین فرآیندهای چندشات برای هندسههای پیچیده پشتیبانی میکند. معماری قالب شامل هستههای کشویی، هستههای جمعشونده و سیستمهای دونده داغ با دروازههای دقیق برای رسیدن به پر کردن دقیق اجزای الکتریکی دیواره نازک است. انتخاب فولاد شامل Stavax ESR برای سطوح حفره صیقلی و H13 با پوشش PVD برای افزایش عمر ابزار است. خنک کننده از مدارهای منسجم با نظارت حرارتی برای حفظ ثبات ابعادی استفاده می کند. استراتژیهای جهش، پینهای اجکتور، حفرههای هوا و سیستمهای استریپر را برای قالبگیری بدون آسیب قطعات الکتریکی پیچیده ترکیب میکنند.
مزایای اصلی
- قابلیت قالبگیری را برای پایانهها، میلههای اتوبوس و کنتاکتها درج کنید
- پشتیبانی از فرآیند چندشات و قالب گیری بیش از حد
- فناوری هسته جمع شونده برای ویژگی های قفل داخلی
- دونده داغ دروازه برای پر کردن دقیق
- تنظیمات چند حفره (4 4 تا 16 16)
- پوشش PVD (TiAlN، CrN) روی سطوح سایش
- خنک کننده منسجم زمان چرخه را 20 تا 25 درصد کاهش می دهد.
ویژگی های محصول
| استاندارد پایه قالب | DME / HASCO / FUTABA |
| قابلیت قالب گیری درج | پایانه ها، میله های اتوبوس، مخاطبین |
| مواد تزریقی | PA6، PA66، PBT، LCP، PPS، POM |
| محدوده نیروی بستن | 50 تا 800 تن |
| تعداد حفره ها | 4 تا 16 (سفارشی) |
| پرداخت سطح | SPI A1، VDI 3400، بافت دار |
| تحمل موقعیت ترمینال | 0.01 ± میلی متر |
| زندگی قالب | 1M - 3M شات |
سناریوهای کاربردی
- محفظه های رابط و بلوک های ترمینال
- جعبه فیوز و مجموعه سوکت رله
- محفظه های سنسور و براکت های نصب
- محفظه های ECU و ماژول های کنترل الکترونیکی
- عایق های باس بار و اجزای توزیع برق
- محفظه های روشنایی و مجموعه های بازتابنده
- محفظه سوئیچ و اجزای کنترل پنل
ملاحظات پردازش
- دمای قالب: 80-120 درجه سانتیگراد برای PA. 60-100 درجه سانتیگراد برای PBT
- دمای مذاب: 260-300 درجه سانتیگراد برای PA. 230-260 درجه سانتیگراد برای PBT
- دمای پیش گرم کردن: 120-180 درجه سانتی گراد برای پایانه ها
- مشخصات تزریق: پر شدن آهسته برای جلوگیری از جابجایی درج
- فشار بسته: 50-80٪ فشار تزریق، زمان نگهداری 3-8 ثانیه
- عمق تهویه: 0.003-0.008 میلی متر برای قطعات دقیق
- کمک هزینه انقباض: 0.5-1.2٪ برای PA. 0.3-0.8٪ برای LCP
